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搪瓷反应釜基本结构与原理

更新时间:2020-04-08浏览:4229次

(一)反应釜由反应容器,搅拌器及传动系统,冷却装置,安全装置,加热炉等组成.
1,釜体,釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓,螺母紧固联接.
2,高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面,圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果.
3,釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连.
4,釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行.
5,联轴器主要由具有很强磁力的一对内,外磁环组成,中间有承压的隔套.搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动.控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的.
6,隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速.
7,磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁.
8,轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长
(二)控制器
1,外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修.面板装有温度数显表,电压表,转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用.
2,电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高,转速稳定,抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速,过流等完善的保护功能,调节"调速"旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的.
3,加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节"调压"旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度*(详见温度表使用说明书)4,所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出.
二,安装和使用
1,高压釜应放置在室内.在装备多台高压釜时,应分开放置.每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好.
2,在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰.将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧.用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果.
3,正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油.
4,针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果.
5,用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活.
6,控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40oC,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体.

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