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真空捏合机的保养

更新时间:2022-09-05浏览:490次

  真空捏合机保养:
 
  1)各润滑部位应经常注油,油杯每班注油不得少于两次,油池润滑必须定期更换。
 
  2)堵板轴封,根据使用磨损情况,须适当调整。
 
  3)经常检查蒸汽管道及各接合处,不允许有渗漏现象。
 
  4)三角带松紧必须适宜,应及时检查调换损坏的三角带。
 
  5)每次捏合机结束,都应清洗拌缸,合好上盖。
 
  6)机器在连续运转六个月后,必须进行大修理。
 
  真空捏合机的使用操作:打开上盖,启动搅拌电动机,然后加入物料,加料结束后将缸口异物清理干净,检查上盖密封条有无破损,盖上盖子压好,拧紧螺栓,继续拌和,抽真必须打开放空阀门,严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工艺要求,用蒸汽加热或水冷却,加热均匀,不易糊锅,冷却快。采用液压翻转出料,出料前打开放空阀,出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封,轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封,密封效果好。
 
  广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
 
  分类:
 
  捏合机可制成真空、压力、常压、高温四种,调温形式采用近距离加热、夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。
 
  特点:
 
  1、除特大型捏合机外,一般整机采用通底盘,便于安装。
 
  2、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机,对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
 
  3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁,采用不锈钢材质,确保制品的纯度和品质。
 
  4、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.
 
  5、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。
 

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